RC環(huán)氧砂漿
一、產(chǎn)品特點
1、具有抗?jié)B、抗凍、耐鹽、耐堿、耐弱酸腐蝕的性能,并與多種材料的粘結力很強。
2、可在潮濕基材表面施工,不需干燥,可在潮濕環(huán)境或水下硬化。
3、操作施工方便,與普通水泥砂漿施工相仿,容易清洗,用水就可以清洗。
二、產(chǎn)品用途
1、用于水工建筑物過流面的抗沖磨損、抗氣蝕與抗凍融保護,以及破壞后的修復。
2、用于混凝土建筑物的缺陷修補以及補強與加固處理。
3、用于化工、石油、工廠、碼頭等混凝土或金屬構件抗酸堿鹽腐蝕的防護與修補。
4、用于公路、橋梁、機場跑道、車間等工程部位的抗磨損防護與修補等。
5、用于耐酸磚粘貼。
執(zhí)行標準 GB50212-2014
三、技術參數(shù)
檢測項目 |
性能指標 |
檢測結果 |
|
抗折強度(Mpa)28d |
≥6.0 |
12.94 |
|
抗壓強度(Mpa) |
7d |
__ |
42 |
28d |
30> |
64.7 |
|
中性化抵抗性(mm)28d |
<5.0 |
1.8 |
|
粘結強度(Mpa) |
常溫常態(tài)28d |
>1.0 |
2.8 |
冷熱反復28d |
>1.0 |
2.4 |
|
透水量(g) |
<20 |
15 |
|
24h吸水量( g/m3) |
<1000 |
525 |
|
吸水系數(shù)(kg/cm2.h0.5) |
<0.5 |
0.31 |
腐蝕介質名稱 |
溶液濃度 |
腐蝕情況 |
硫酸 |
PH=2 |
浸泡一年無脫落、無滲漏 |
鹽酸 |
2% |
浸泡一年無脫落、無滲漏 |
氫氧化鈉 |
10% |
浸泡一年無脫落、無滲漏 |
氧化鈉 |
飽和溶液 |
浸泡一年無脫落、無滲漏 |
施工工藝
一、基面處理
對混凝土基礎表面進行處理,清除基面上的乳皮、水泥凈漿表層或松動顆粒等使其露出堅實基層。基層表面應平整、粗糙、清潔、無油污、無浮灰,不應有起砂、空鼓、裂縫等現(xiàn)象。施工前應用高壓水沖洗并保持潮濕狀態(tài),但不得有積水。界面粘接力要求較高時,可預先涂刷加固型界面處理劑。
二、材料配制
1、檢查產(chǎn)品外包裝,規(guī)格、型號、生產(chǎn)日期,確保產(chǎn)品在廠家規(guī)定的保質期內。
2、打開包裝桶蓋,檢查有無破損、漏灑、現(xiàn)象。
3、攪拌配料時,將粉料 : 乳液按質量比5 : 1稱取放置;
將實際用量80%的乳液倒入粉料中攪拌均勻,再將剩余的20%乳液逐漸倒入并攪拌均勻無結塊,配好的漿料應保證在45分鐘內用完;夏季高溫施工時如發(fā)現(xiàn)已攪拌好的環(huán)氧修補料變稠,可適當加入少量的清水稀釋攪拌后繼續(xù)使用。
3. 施工:環(huán)氧修補砂漿一次施工面積不宜過大,應分條和分塊錯開施工,每塊面積不宜大于10m2,錯開施工的間隔時間不應小于24小時。分層施工時,留縫位置應互相錯開;
環(huán)氧修補砂漿攤鋪完畢后應立即壓抹,并宜一次抹平,不宜反復抹壓。遇有氣泡時應刺破壓緊,表面應密實;
立面或頂面的面層厚度大于10mm時,應分層施工。每層抹面厚度宜為5~10mm,待前一層指觸干時方可進行下層施工;
4.養(yǎng)護
環(huán)氧修補砂漿施工后,表面指觸干燥即應進行噴霧養(yǎng)護或覆蓋塑料薄膜、麻袋,塑料薄膜四周應封嚴。潮濕養(yǎng)護期間如遇寒流或下雨應加以覆蓋,養(yǎng)護溫度不得低于5℃;
環(huán)氧修補砂漿施工24小時后,應先潮濕養(yǎng)護7天,再進行自然養(yǎng)護,潮濕養(yǎng)護時表面不得有積水,養(yǎng)護期達到28天后方可使用。
三、包裝
1、包裝采用20kg/桶包裝 或 20kg/桶加50kg/袋包裝。